一、基面整理

(1) 鋼構造建筑特征工作在防腐蝕涂料前先檢查報告鋼構造建筑特征打造、裝能不初步驗收合適。涂抹前將需防腐蝕涂料位置的鐵銹、焊口迸濺物、油垢、塵埃等清理工作清洗。

(2)為擔保噴漆工藝的質量，用到主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸防銹處理設備設備機做好防銹處理設備設備。該防銹處理設備設備方式的方式是靈活運用進行壓縮器的負擔，連續性不息地用剛丸沖擊力鋼結構件的面，把熱軋鋼板面的鐵銹、銹跡等異物清洗干靜，盡展塑料熱軋鋼板初心的1種防銹處理設備設備方式的方式。

二、底漆涂裝工藝

(1) 調中防銹蝕漆，操縱油柒的消費黏性、稠度、稀度，兌制時徹底的攪伴，使油柒成色、消費黏性一致性。

(2) 噴1層底漆時刷油漆方向上應恢復不一樣，接搓齊整。

(3) 噴涂料漆時底時分為勤轉動、短矩離的方式，放到油漆有很多而流墜。

(4) 待兩遍干躁后再噴2種遍，2種遍粉末噴涂方問與兩遍方問徑直，這樣的會使油漆板材厚度均勻分布一直。

(5) 粉末噴涂立即后在組件上按原編碼注標，特大安全事故組件還必須標示載重量、注意力地位和標記型號。

三、面漆涂漆

(1) 防腐蝕金屬涂料相關材料應按規劃要，只能任意改換產品種類，并應主要下層和結構層金屬涂料的本質相融。

(2) 面漆涂料需待直播裝置停止后才對其確定，類似在涂料面漆前需對鋼空間結構外觀沙粒等拉積對其確定清理。

(3) 面漆調變需確定色共同的面漆，兌制稀料靠譜，面漆食用之前一定能夠充分更加均勻攪拌，保護色度更加均勻，其任務凝固點、稠度應 保障防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝生產線過程中中應逐漸攪拌，刷漆方式 與的方向底漆噴漆工藝生產線同等。

四、鍍層檢查報告與初步驗收

(1) 噴涂生產線后工作撿查，應該是是噴涂生產線有顏色不一樣，光色時代性有光，不出鄒皮，不出疹子。

(2) 面上防腐蝕涂料裝修進行施工時和裝修進行施工后，對防腐蝕涂料過的做工作進行保證，制止輕揚泥土和某個雜質。

(3) 涂漆油漆附著力強度的校正，用角點式油漆附著力測厚儀校正油漆附著力強度，油漆附著力測厚儀常見校正點鐘強度，取其人平均。

五、生產設備保護的

(1) 鋼節構表面處理后予以按規定模板支撐隔離，不可以踏踩，問題鍍層。

(2) 鋼機構噴涂后，在4小時之外遇有大量風或有雨時，要加以遮蓋，放置粘染塵垢和水汽，不良影響鋁層的粘附力。

(3) 噴涂工藝后鋼結構材料構件可以運送時，要主意控制撞擊，禁在地面上上拖拉，順壞納米涂層。

六、應重視的安全性能情況

(1) 安全施工圖里標出不噴漆的步位及使用焊接縫隙處30~50mm寬的空間內，均不可噴刷。標準高得螺母連入的靜摩擦面空間內不了噴漆。

(2) 耐磨耐磨金屬表層課外運行最底濕度應在5~38℃中間為宜，當最底濕度超過5℃時，使用的某些的底溫耐磨耐磨金屬表層板材施涂。當濕度高過40℃時，已停耐磨耐磨金屬表層課外運行，或經治理 后再開展耐磨耐磨金屬表層課外運行。

(3) 當空氣質量氣溫以上85%或結構’外表面有結水時，不了實施金屬表層家庭上班，或經處里后再實施金屬表層家庭上班。

(4) 鋼組成部分做前，對部件上潛藏的關鍵器官，組成部分隔層難噴砂除銹防銹關鍵器官開始噴砂除銹防銹，開始粉刷。

七、應關注的很安全方面

(1) 參加國鋼結構框架設計制成涂漆的工人們，應該是知道本技術工種的安全性技術使用規范，嚴防醉酒使用，互相進行施工現場嚴防火燒和按要求設備消防栓用具。

(2) 各式機具須得按應用講解書開展應用和日常護理，對有一些人機一定需要的機具，須得專業人員開啟設備。非持見證人員禁止草率 運營，各式機具禁上超熱負荷活動。

(3) 鋼結構建筑件的堆貨和速拼，不得不卡牢實定，移動手機平躺時撬杠點要墊穩，轉動或劃動時，前頭不可以站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴管管接頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，禁止對人，噴管堵賽時，應停電，除掉阻力后，就可以去修復或變更。

(5) 噴砂房除銹方法實現無環境破壞；自功間歇回收分類處理；分次合理配置濾網式除塵器裝置員工在自功噴砂房里進行可比在戶外進行錯誤率提升5-10倍，這一也是現下老多生產廠家首選噴砂房的主耍需求。

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